[中國制冷網] 　　11月4日，大慶煉化公司聚合物二廠大功率制冷機組完成全廠范圍內并網運行。經測算，使用這套舊的制冷機組，每年可創效200余萬元。

　　這套機組設計冷量為2187千瓦，是一套在其他廠處于“賦閑”狀態的老舊設備。而聚合物二廠原有的兩套小功率制冷裝置為獨立供冷模式，冷量分配不合理。在綜合分析各種因素后，這個廠經過科學論證，決定“激活”這套閑置舊設備，取代在用小功率機組。

　　這個涉及全廠四套生產裝置的技改項目是公司級重點項目，僅外圍管線鋪設就達到320米。今年年初開始，這個廠著手制定詳細的技改方案，進行詳細的成本和效益分析，確定方案的可行性和有效性，并利用2010年大檢修完成機組的拆裝和調試。舊機組安裝到位后，這個廠進行緊張的現場操作和養護方面的培訓學習，并邀請機組使用方面的專家現場授課。經過近1個月的觀察摸索和單機運行，各項指標達到并網條件。

　　并網后的大功率機組解放了“服役”多年出現老化現象的4臺Ⅱ型系列螺桿制冷機組，在確保正常生產需要冷量的基礎上，大大減少了水、電資源消耗，提高了生產效率和裝置運行穩定性。據測算，并網后可為這個廠年節約循環水160萬噸，節電200萬千瓦時，降低維修費用10余萬元。